進(jìn)口的液壓泵的磨損分為初期磨損，正常磨損，異常磨損三個(gè)階段。

　　1。 初期磨損階段：泵在零件制造過程中，零件金屬表面有一定的微觀不平度（表面粗糙度）軸或孔存在的橢圓度與不直度，在金屬表面發(fā)生初期相對運(yùn)動時(shí)，泵零件間相對高速運(yùn)動，此時(shí)摩擦副間會產(chǎn)生輕微的摩擦磨損，零件處于初期磨損階段。

　　5。影響泵的軟壽命還有另外一個(gè)決定性因素，就是泵的軸承的使用壽命。因?yàn)檩S承在泵殼內(nèi)軸向載荷轉(zhuǎn)動，泵殼內(nèi)的三大摩擦副（1，缸體配流面與配流盤2，柱塞桿與缸孔3，滑靴與斜盤）零件高速摩擦轉(zhuǎn)動，金屬表面相對運(yùn)動時(shí)，金屬與金屬產(chǎn)生接觸摩擦，發(fā)生粘結(jié)和切削，而且由于局部高溫，造成大尺寸金屬氧化物顆粒疲勞剝落，剝落的金屬顆粒因無法排出泵殼外而積存在液壓泵殼內(nèi)。因泵殼體充滿液壓油，沉積的金屬顆粒與液壓油混雜在一起隨泵主軸及缸體的轉(zhuǎn)動又在殼體內(nèi)旋流漂移，造成泵內(nèi)軸承的加劇磨損。

   軸承磨損到一定程度后游隙增大，軸承游隙增大后軸承的回轉(zhuǎn)精度降低后，無法保證缸體與配流盤的相對運(yùn)動精度，因此又破壞了泵三對摩擦副之間的靜液壓的平衡，被破壞的靜液壓支承（三對摩擦副）又會加速磨損。